Reaktorvolumen: 400 & 1000 Liter
Druck: -1.0 to +0.5 bar
Temperatur: -60°C to +200°C
Material: Borosilikat Glas 3.3

Lösungsmittel Rückgewinnungsanlage aus Glas / Emaille bestehend aus 400 Liter und 1000 Liter emailliertem Rührkessel, Destillations Glasaufbau with Rohrbündelwärmetauscher, Rektifikationskolonne mit Packung, Produktkühler und Vorlagen.

Reaktor Volumen: 100 Liter
Druck: 40 bar
Temperatur: -10 to +250°C
Material: Stahl rostfrei

Druckreaktor für Druckführung von Hydrierungen im Batch Betrieb. Der Reaktor ist mit einem Heizmantel ausgerüstet und einer internen Kühlspirale für effiziente und schnelle Kühlung bei Exothermien. Das Gaseinleitrohr dient effizientem Gaseintrag in der Flüssigphase. Druch das Schauglas kann der Prozess visuell überwacht werden. Die aufsteigende Dämpfe werden gestrippt, kondensiert und in der Vorlage aufgefangen.

Reaktor Volumen: 3x 20 Liter
Druck: 20 bar
Temperatur: -10 to +250°C
Material: Stahl rostfrei

Voll-automatisierte schlüsselfertige Technikumsanlage für Suspensions Polymerisation für die Verfahrensentwicklung zwischen Labor und Produktion.

Diese Anlage erreichte den Kunden komplett zusammengebaut, wodurch die Inbetriebnahme vor Ort innerhalb kürzester Zeit durchgeführt werden konnte.

Rundkolben Glasreaktoren: 200 Liter
Druck: -1 to +0.5 bar
Temperatur: -10 to +200°C
Material: Borosilikat Glas 3.3, Stahl rostfrei

Glasanlage bestehend aus 3 Rundkolben als Reaktionseinheiten mit brüniertem Glass zur Verarbeitung von UV sensitiven Chemikalien. Heizkerzen innerhalb der Rundkolben gewähren stabile Prozesstemperaturen. Die Rundkolben stehen auf Wägezellen zur kontinuierlichen Kontrolle von Gewicht und Dosierung.

Filtervolumen: 5 & 15 Liter
Druck: 6 bar
Temperatur: -20 to +200°C
Material: Stahl rostfrei

Filter Drucknutsche  mit aufklappbarem Deckel. Der Filtrier Einsatz kann einfach aus dem Filtergefäss herausgenommen werden zur Entnemhe des Filterkuchens. Der Rundboden ist mit Doppelmantel zur Temperierung ausgestattet.