Aplicaciones / Diseños especiales
Planta para la recuperación de disolventes
- Planta para la recuperación de disolventes
Capacidad: 400 & 1000 litros
Presión: -1.0 to +0.5 bar
Temperatura: -60°C to +200°C
Material: Vidrio borosilicato 3.3
Sistemas de proceso en vidrio consistente en tanques de 400 lt. y 1000 lt. de acero vitrificado, cabezales de destilación de vidrio con intercambiadores de calor tubulares, columnas de rectificación con relleno, refrigerantes y colectores.
- Tanque agitado con agitador ATEX
- Columna DN400 con empaquetado cerámico
- Batería de condesnadores de vidrio espirales
- Columna de rectificación con intercambiador de calor tubular
Reactor de hidrogenación
- Reactor de hidrogenación
Capacidad: 100 litros
Presión: 40 bar
Temperatura: -10 to +250°C
Material: Acero inoxidable
Sistema reactor de tipo batch para hidrogenaciones. El reactor está equipado con camisa de atemperación externa y con un circuito interno de enfriamiento rápido de emergencia para un control seguro de las reacciones exotérmicas. El tubo de aspersión de gas permite una eficiente dispersión del gas en la fase líquida. Mediante las mirillas de vidrio se puede observar e inspeccionar visualmente el proceso. Los vapores destilados se arrastran y condensan y se recogen en el vaso colector.
- Reactor a presión de 100 lt., circuito de refrigeración, agitador multi-stage
- Tapa con acoplamiento magnético de alto-torque
- Tubo de vapores y condensador
- Colector con mirillas oara medición del nivel
Reactor de polimerización en suspensión
- Reactor de polimerización en suspensión
Capacidad: 3x 20 litros
Presión: 0 bar
Temperatura: -10 to +250°C
Material: Acero inoxidable
Una planta piloto automática llaves en mano de polimerización en suspensión para el enlace entre el desarrollo del proceso en el laboratorio y la planta de producción.
El sistema completo se ensambló parcialmente, se envió al cliente y se puso en operación en unos pocos días.
- 20 lt. pressure reactor
- 20lt. feed vessel on balance
- Skid shipped as complete turn-key system
- Final on-site installation
Reactor de vidrio esférico con protección UV
- Reactores esféricos con protección UV
Capacidad: 200 litros
Presión: -1 to +0.5 bar
Temperatura: -10 to +200°C
Material: Vidrio borosilicato 3.3, acero inoxidable
Este sistema de reactor triple de vidrio de 200lt. utiliza vidrio ámbar para proteger a los productos químicos sensibles a los rayos UV durante el proceso. Un control rápido y preciso de la temperatura queda asegurado mediante los cartuchos calefactores instalados dentro de los grandes matraces de vidrio. Dichos matraces se hallan instalados sobre células de pesaje para un contínuo control del peso y de la dosificación.
- Reactor de vidrio de 200 lt. sobre una balanza
- Agitador paddel y cartuchos de calefacción
- Skid y bombas de transeferencia
- Motor agitador ATEX con sistema de barrera de gas
Filtro nutsch a presión
- Filtros nutsch a presión de 5 & 15 litros
Capacidad: 5 & 15 litros
Presión: 6 bar
Temperatura: -20 to +200°C
Material: Acero inoxidable
Filtro nutsch a presión con tapa batiente. La cesta filtrante se puede extraer fácilmente para recoger el sólido. El fondo esférico está encamisado para el control de la temperatura del proceso.
- Fondo encamisado para el control de la temperatura
- Tapa articulada
- Cesta filtrante
- Fácil recolección
