Теплообменники используются для охлаждения и конденсации, в основном при дистилляции под вакуумом, ректификации и абсорбции на химических производствах. Стеклянные теплообменники позволяют осуществлять визуальный контроль процесса в ходе масштабирования и производства, в том числе с использование кислых сред. Мы предлагаем спиральные и кожухотрубные теплообменники, которые зачастую совмещаются со вторичным конденсатором для дополнительной конденсации паров.
Стеклянные спиральные теплообменники могут работать параллельно для создания большей поверхности теплообмена для лучшей конденсации паров в больших реакторных системах. Они с легкостью подвергаются очистке и допускают работу под давлением до 3 бар.
Кожухотрубные теплообменники используются совместно с насадочными ректификационными колоннами в качестве обратных холодильников-конденсаторов в больших системах. Buchi поставляет как стеклянные теплообменники, так и теплообменники из стекла и карбида кремния с поверхностью теплообмена от 0.6 до 23м2. Площадь поверхности теплообменников карбида кремния сокращается за счёт превосходной теплопроводности, за счёт чего снижается общий размер системы. Опциональный узел безопасности позволяет проверять систему на герметичность и повышает рабочее давление до 6 бар.
Available in glass / glass, glass / Hastelloy®, and glass / titanium configurations. The spiral design provides excellent heat transfer in a compact volume. The glass / glass version does not contain any sealing surfaces (molten glass connections) which make the solution maintenance free.
Available in glass / glass lined, glass / Hastelloy®, glass / tantalum. The U-shape design provides efficient heat transfer in limited installation space. And thanks to its design, it guarantees a long, low maintenance service life (only one sealing surface).
Process visibility: Glass (shell) heat exchangers allow for direct monitoring of the condensation and fluid flow dynamics, enabling efficient process control and optimization. Seeing is believing.
High performance: Shell & tube exchangers offer excellent thermal conductivity, reducing required surface area. This allows for a minimized footprint while maintaining high corrosion resistance.
High cleanability: Our heat exchanger solutions are designed for cGMP compliance with maximized drainability and cleanability. Smooth glass surfaces prevent product buildup and simplify cleaning validation. Thanks to the transparency of the glass (shell) the cleaning status can be observed at any time.
Modular flexibility: Our proprietary buchiflex glass piping system for leak tight, flexible connections cope with any thermal expansion and vibration and allows for effortless maintenance and (re-) configuration of the piping set-up.
Safety chambers: Optional safety chambers in our shell & tube design heat exchangers allow for immediate leakage detection and higher coolant pressures, ensuring highest levels of safety and operational reliability.
Material versatility: Our offering of multiple material combinations (glass, glass lined steel, SiC, Hastelloy®, titanium, tantalum, stainless steel) ensure optimal compatibility with your specific chemical process requirements.
Buchiglas offers a broad portfolio of different types of heat exchangers and materials which allows optimized alignment with your specific process requirements. Thanks to our long-standing experience, deep knowledge of the regulatory requirements and comprehensive documentation, you have peace of mind with regards to safety, operational performance and regulatory compliance.
Do you have any questions? Would you like to get in touch with us personally? Ask our specialists. We look forward to hearing from you!
