Sistemas de reactores a escala de producción

Reactor vitrificado tipo BE de 1000 litros con superestructura de vidrio Reactor vitrificado tipo BE de 1000 litros con superestructura de vidrio

Sistemas de reactores de proceso personalizados para aplicaciones farmacéuticas y químicas exigentes, con capacidades de hasta 10 000 litros

 

Buchiglas se especializa en el diseño y la construcción de sistemas de reacción completos para escalas de producción que van desde los 250 hasta los 10 000 litros. 

Reactor de acero vitrificado: 250 - 10'000 litros
Presión:-1.0 (VT) a +0.5 bar
Temperatura: -60°C (-90°C) a +200°C
Material:Vidrio de borosilicato 3.3 / acero vitrificado / PTFE / PFA / tántalo

Desarrollamos soluciones personalizadas adaptadas con precisión a sus procesos y requisitos.

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Combinando reactores de acero vitrificado (o Hastelloy®) con cabezales de destilación fabricados en vidrio de borosilicato 3.3 mediante nuestro sistema propietario de tuberías flexibles de vidrio Buchiflex, construimos soluciones personalizadas, altamente resistentes a la corrosión, optimizadas para los requisitos cGMP y en pleno cumplimiento de las normativas ATEX.

Nuestros sistemas están diseñados para permitir un escalado sin problemas, proporcionar visibilidad del proceso y garantizar una fiabilidad operativa y un rendimiento de producción insuperables. Nuestros diseños centrados en las operaciones y los componentes de los aparatos, altamente fiables y robustos, permiten maximizar el rendimiento operativo y reducir al mínimo los tiempos de inactividad (durante los cambios de campaña y la limpieza).

Aplicaciones típicas de equipos de proceso

Nuestros sistemas a escala de producción están diseñados para una amplia gama de procesos químicos, que incluyen:

  • Síntesis química (orgánica e inorgánica)
  • Extracción y evaporación
  • Purificación y cristalización
  • Destilación y destilación a reflujo
  • Destilación azeotrópica
  • Reacciones criogénicas (química a baja temperatura)
  • Recuperación, reciclaje y purificación de disolventes
  • Recuperación, reciclaje y purificación de ácidos
  • Agroquímicos
  • Químicos finos / Químicos especializados
  • Aromas y fragancias
  • Pigmentos y colorantes
  • Detergentes y tensioactivos
  • Recubrimientos, pinturas y adhesivos
  • Explosivos y propulsores
  • Productos químicos para la industria electrónica
  • Productos químicos para semiconductores
  • Polímeros especiales
  • Productos químicos para baterías
  • Metales preciosos
  • Catalizadores
  • Ingredientes farmacéuticos activos (API) / Ingredientes farmacéuticos activos de alta potencia (HPAPI)

Características y ventajas principales de los sistemas de producción:

Personalización total                                                             Plantas de proceso personalizadas mediante la integración de diversas funcionalidades, como bombas dosificadoras y sistemas de pesaje, lo que garantiza que los sistemas estén optimizados para los requisitos específicos del proceso.
Tuberías flexiblesFabricadas con nuestro sistema patentado de tuberías de vidrio buchiflex (DN15 – DN150) para conseguir conexiones flexibles y sin tensiones, así como cambios rápidos con tiempos de inactividad reducidos gracias a su flexibilidad.
Resistencia a la corrosión                    Las combinaciones de acero vitrificado (o Hastelloy®), vidrio borosilicato 3.3, fluoropolímeros y cerámica garantizan los más altos niveles de resistencia a la corrosión.
Visibilidad del proceso

Las superestructuras de vidrio permiten el monitoreo visual del proceso, incluso a escala de producción: la visibilidad es garantía.

 

Ejemplos de sistemas de reactores a escala de producción

Datos técnicos – sistemas de proceso:

Volumen>250 - 10 000 litros (tipo DIN AE / BE)
Presión                           -1.0 (vacío total) a +0.5 bar en la superestructura de destilación de vidrio (presiones de reactor más altas son posibles mediante el uso de válvulas de seccionamiento)
 
Temperatura-60 °C a +200 °C
MaterialesVidrio borosilicato 3.3, acero vitrificado, PTFE, PFA, Hastelloy® (C22/ C276), tantalio, titanio, carburo de silicio (SiC)

¿Por qué elegir Buchiglas para sistemas de proceso a escala de producción?

Ofrecemos mucho más que simples equipos; proporcionamos soluciones completas y diseñadas a medida, todo de un solo proveedor: in situ, a tiempo y con un rendimiento óptimo. Desde el recipiente del reactor y la cubierta de vidrio a medida hasta los equipos auxiliares, nuestros sistemas están totalmente integrados para maximizar el rendimiento operativo, la eficiencia, la seguridad y la vida útil. Buchiglas actúa como proveedor integral, desde el diseño básico, la ingeniería y la fabricación/adquisición hasta el montaje y la instalación in situ (incluidas las pruebas FAT y SAT, la puesta en marcha y las calificaciones IQ/OQ).

 

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