| Реактор из эмалированной стали: | 250 – 10 000 литров |
| Давление: | от -1,0 до +0,5 бар |
| Температура: | от -60°C (-90°C) до +200 °C |
| Материал: | боросиликатное стекло 3.3 / эмалированная сталь / PTFE / PFA / тантал |
Типовое применение
Химическое технологическое оборудование, состоящее из эмалированного реактора или сосуда смешения с дистилляционной обвязкой из боросиликатного стекла работает при полном вакууме или низком давлении. Благодаря использованию высоко коррозионных материалов в данных реакторах может использоваться большое разнообразие химических веществ. Дизайн варьируется в зависимости от многофункциональности и специфики продукта и процесса. Питатели и приемные сосуды выполнены из стекла для более мелких элементов и из эмалированной стали для больших единиц. Кожухотрубные теплообменники имеют внутренние трубы из боросиликатного стекла, эмалированной стали, карбида кремния, тантала или металлов, в зависимости от параметров процесса и прочих параметров. Такие конфигурации реактора используются для дистилляции, дистилляции с орошение, химического синтеза, регенерации растворителей, ректификации и прочих процессов.
Стеклянные дистилляционные обвязки для больших химических реакторов из эмалированной стали всегда выполняются под задачи заказчиков. Наш 3-D Инжиниринг позволяет скомбинировать большие эмалированные реакторы различных поставщиков с нашими стеклянными дистилляционными обвязками в комплексную реакторную систему.
Стеклянные обвязки Buchi основаны на нашем уникальном, гибком и безопасном стеклянном соединении buchiflex с размером компонентов DN15 – DN600, используемых для соединения дистилляционных колонн, теплообменников, питателей, приемных сосудов и вентилей. Несущий каркас выполнен из нержавеющей стали 316 и пространственно оптимизирован.
Воспользуйтесь нашим многолетним опытом в производстве безопасного и надежного технологического оборудования из стекла
Our production scale systems are designed for a wide range of chemical processes, including:
| Full customization | Customized process plants through the integration of diverse functionalities, including dosing pumps and weighing systems, ensuring that the systems are optimized for the specific process requirements. |
| Flexible piping | Built with our proprietary buchiflex glass piping system (DN15 – DN150) for flexible, stress-free piping connections and quick changes with short downtimes due to its flexibility. |
| Corrosion resistance | Combinations of glass lined steel (or Hastelloy®), borosilicate glass 3.3, fluoropolymers and ceramics guarantee highest levels of corrosion resistance. |
| Process visibility | Glass overheads allow visual monitoring of the process, even at production scale – visibility is assurance.
|
| Volume | >250 -10’000 liters (DIN AE / BE type ) |
| Pressure | -1.0 (FV) to +0.5 bar in glass distillation overhead (higher reactor pressures possible by using split-off valves) |
| Temperature | -60 °C to +200 °C |
| Materials | Borosilicate glass 3.3, glass-lined steel, PTFE, PFA, Hastelloy® (C22/ C276), tantalum, titanium, silicon carbide (SiC) |
We offer more than just equipment; we provide complete, engineered solutions all from one source – on site, on time and performing. From reactor vessel, customized glass overhead to auxiliary equipment, our systems are fully integrated to maximize operational performance, efficiency, safety and service life. Buchiglas acts as a one stop shop from basic design, engineering, manufacturing/procurement to assembly and installation on site (including FAT, SAT, commissioning and IQ/OQ).
Flexible glass connection buchiflex
Büchi AG - Corporate video
Do you have any questions? Would you like to get in touch with us personally? Ask our specialists. We look forward to hearing from you!
